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冷庫(kù)的控制原理?冷庫(kù)和冰箱的工作原理其實(shí)是相同的,但是工作核心不一樣。在冷庫(kù)中溫度控制器起到了十分重要的作用,但是很多人對(duì)冷庫(kù)的控制原理不太了解,今天我們來(lái)介紹一下。
溫控器根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化,產(chǎn)生導(dǎo)通或者斷開(kāi)動(dòng)作的一系列自動(dòng)控制元件,也叫溫控開(kāi)關(guān)、溫度控制器,簡(jiǎn)稱溫控器。
一、冷庫(kù)自動(dòng)控制原理
當(dāng)冷庫(kù)制冷系統(tǒng)運(yùn)行中庫(kù)溫逐漸下降,如果其中某個(gè)庫(kù)溫下降到設(shè)定下限溫度時(shí),溫度控制器切斷該庫(kù)房制冷系統(tǒng)的電磁閥電路,使其停止向該庫(kù)房蒸發(fā)器供應(yīng)制冷劑。當(dāng)所有庫(kù)房的溫度都達(dá)到設(shè)定下限溫度時(shí),所有的電磁閥電路都被切斷,全部停止向庫(kù)房?jī)?nèi)發(fā)器供應(yīng)制冷劑。此時(shí)壓縮機(jī)仍然在運(yùn)轉(zhuǎn),但制冷系統(tǒng)的低壓壓力持續(xù)下降,當(dāng)?shù)蛪簤毫ο陆档降蛪簤毫刂破髟O(shè)定值時(shí),低壓壓力控制器斷開(kāi),壓縮機(jī)停止工作。
隨著停機(jī)時(shí)間的推移,各庫(kù)房的溫度逐步回升到設(shè)定上限溫度,溫度控制器控制電磁閥開(kāi)啟,使制冷系統(tǒng)低壓壓力也隨之逐步提高,低壓壓力控制器接通,壓縮機(jī)控制接通,壓縮機(jī)恢復(fù)制冷運(yùn)行。這樣往復(fù)動(dòng)作,使冷庫(kù)各庫(kù)房的溫度控制在所需范圍內(nèi)。
在冷庫(kù)系統(tǒng)中,溫度控制器可以提供溫度測(cè)量、顯示、控制、溫度校正、制冷、化霜、風(fēng)機(jī)控制輸出、溫度超限、超量程、傳感器故障報(bào)警等功能。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)溫度控制器常見(jiàn)的功能。
二、溫度控制器常見(jiàn)參數(shù)
溫度控制器一般有1或者3種探頭,分別是:
庫(kù)溫探頭;
化霜探頭;
風(fēng)機(jī)探頭(有的溫度控制器沒(méi)有風(fēng)機(jī)探頭)。
庫(kù)溫探頭:一般安裝在風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)端;也有安裝在蒸發(fā)器回風(fēng)口的,一般來(lái)說(shuō),如果安裝在回風(fēng)口的探頭,就沒(méi)有風(fēng)機(jī)探頭,只有庫(kù)溫探頭和化霜探頭。
風(fēng)機(jī)探頭:一般安裝在風(fēng)機(jī)近端。庫(kù)溫比較產(chǎn)生溫差,設(shè)定溫差上/下限,控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。既充分保證庫(kù)內(nèi)的溫度均衡,又最大限度地減少了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。
化霜控制:在蒸發(fā)器翅片上,用于控制化霜。
常見(jiàn)參數(shù)解釋:
上限溫度:庫(kù)溫度上限溫度,當(dāng)庫(kù)溫度達(dá)到此設(shè)定值,電磁閥接通;
下限溫度:庫(kù)溫度下限溫度,當(dāng)庫(kù)溫度達(dá)到此設(shè)定值,電磁閥關(guān)閉;
化霜時(shí)間:冷庫(kù)化霜的時(shí)長(zhǎng);
化霜間隔:冷庫(kù)每天化霜的間隔,一般電化霜冷凍庫(kù)設(shè)4-6次;
化霜方式:可以選擇電熱或者熱氟,當(dāng)然,前提條件是冷庫(kù)都有這兩種化霜,一般中小型冷庫(kù)都是電化霜;
排水時(shí)間:化霜完成之后排水的時(shí)間,防止水未排干凈被凍住。
溫度校正:校正溫度控制器溫度,可在10度或20度校正;
化霜終止溫度:達(dá)到此設(shè)定溫度停止化霜;
高溫報(bào)警設(shè)定:庫(kù)溫探頭溫度高于此設(shè)定數(shù)值則報(bào)警;
低溫報(bào)警設(shè)定:庫(kù)溫探頭溫度低于此設(shè)定數(shù)值則報(bào)警;
延時(shí)保護(hù)時(shí)間:延時(shí)保護(hù)時(shí)間一般是在1-10分鐘;
高低溫報(bào)警范圍:低溫報(bào)警范圍一般在0-20度范圍;
風(fēng)機(jī)工作模式:風(fēng)機(jī)工作模式可以選擇與壓機(jī)同啟同停或者壓機(jī)停機(jī)期間間斷工作;
冷庫(kù)的控制原理就簡(jiǎn)單介紹到這了,希望有給大家?guī)?lái)幫助。如果您想了解更多冷庫(kù)知識(shí)歡迎關(guān)注和順制冷。
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