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冷庫工程的安裝要求

 冷庫工程的安裝要求?任何工程都要有一定的規(guī)范,才能更有效的保證質(zhì)量達到預期效果,冷庫也不例外。那么冷庫工程的安裝要求有哪些呢,今天我們來簡單介紹一下。

 冷庫安裝,就是利用降溫設施設備達到適宜的濕度和低溫條件的倉庫的建造,將各種冷庫設備設施耗材輔料采購、庫板搭建、內(nèi)外機吊裝、鋪設連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設連接、控制系統(tǒng)的安裝、內(nèi)外機電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試的過程。

冷庫

  一、冷庫板安裝方法

1、地板安裝

1.1先把地坪找平,后開始按裝地板,挑選美觀的地板放于顯眼處,并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。   

1.2質(zhì)量要求  

地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,達到庫面平整,無空心感。(注意此排水系統(tǒng)如冷庫庫體安裝于北方室外則排水管需保溫)。 

2、立板安裝  

2.1根據(jù)場地情況先選一角,并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩邊延伸,只把立板與立板間鎖緊,遇到立角處就定位,美觀的板放于顯眼處,安裝到蒸發(fā)器那一面時,預先把排水管做好,庫外需做U型彎及打硅膠。   

2.2立板顯眼面平整,庫板無凹點,立板上頭面平齊,立板與立板間縫隙均勻,顯眼處立角與地板角平齊。  

3、天板安裝  

3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設,天板與天板間鎖緊,安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊,以防跑位。

3.2顯眼處天板選用美觀天板,天與立板接縫處要平齊、縫隙小,庫里面天板之間平整。  

4、天、地、立板大體安裝好后,天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊,彼此間所有鎖鉤。  

5.遇到需要擴口的庫板,擴口處需打磨,無毛刺,遇到需拉角鋁的庫板,則硅膠,再拉角鋁,保證密封性。   

6.庫體安裝好后,排時間打硅膠,硅膠縫光潔、平滑,打硅膠最好排在當天收工時處理,以防碰壞。  

二、冷風機安裝的技術要求

1、選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環(huán)最好的位置。其次在考慮庫體結構方向。

2、冷風機與庫板間隙要大于冷風機的厚度。

3、冷風機所有吊栓應全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。

4、吊頂風機過重時,應用4號角或5號角鐵做過梁。過梁應橫跨到另一塊頂板和墻板上,以減輕承重。  

三、冷庫工程的安裝要求?制冷機組的安裝要求

1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器,并在油分內(nèi)加住適量機油,蒸發(fā)溫度低于-15度時,應加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應安裝減震膠座。

3、機組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。

4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。

5、機組整體布局合理,顏色一致。各型號機組安裝結構應保持一致。

四、制冷管路安裝要求

1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。

2、冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離,出風口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。

4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

6、排氣管和回氣管應有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機時,排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮。

7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向,確保順利回油。

8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置。電磁閥應安裝水平,閥體垂直并注意出液方向。

9、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器,以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進入壓縮機內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強密封性。緊固后擦拭干凈。各截門盤根要鎖緊。

11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊。

12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后,要整體美觀,顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。

13、制冷管路焊接時要留有排污口從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污,分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MPa。

14、在全系統(tǒng)焊接完畢后,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門,簡陋完成后保壓24小時不掉壓。

五、配電系統(tǒng)安裝要求

1、每個接點安裝線號以便檢修。

2、嚴格按照圖紙要求制作電控箱,并接電做空載實驗。

3、在每個接觸器上標明名稱。

4、將各電器元件導線用綁線固定。

5、電器觸點壓緊電線接頭,電機主線接頭,應用線卡卡緊,必要時掛錫。

6、各設備連接要鋪設線管,并用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠布封纏。

7、配電箱安裝水平垂直,環(huán)境照明良好,屋內(nèi)干燥便于觀察與操作。

8、電線在線管內(nèi)所占面積不得超過50%。

9、電線的選用要有安全系數(shù),機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。

10、電路系統(tǒng)必須5線制,沒有地線的要加裝地線。

11、電線不應暴露在露天,以免長期日曬風吹線皮老化,發(fā)生短路漏電等現(xiàn)象。

12、線管安裝應美觀牢固。

六、制冷系統(tǒng)充氟、調(diào)試的技術要求

1、測量電源電壓。

2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

4、抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%重量,然后在運轉壓縮機,從低壓加氣至夠量為止。

5、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常,看冷凝器、冷風機運轉是否正常。壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

6、平穩(wěn)降溫后,檢測制冷系統(tǒng)各部分,排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結霜情況,觀察油鏡油位及顏色變化。設備運轉的聲音有無異常。

7、根據(jù)冷庫結霜和使用情況設定電腦內(nèi)參數(shù)和膨脹閥開啟度。

8、整個設備擦拭干凈,環(huán)境清潔。

冷庫工程的安裝要求就介紹到這了,如果您想了解更多冷庫知識歡迎關注和順制冷。

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