行業(yè)動態(tài)
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小型冷庫，包括移動冷庫，一般容量在100噸以下。冷庫蒸發(fā)器采用排氣管式或空冷器或組合式，由壓縮機組（水冷或風冷）、節(jié)流膨脹閥等組成完整的制冷系統(tǒng).大多數(shù)壓縮機是半封閉的，較小的系統(tǒng)是全封閉的。常用的制冷劑有R22和R404a。
冷庫制冷系統(tǒng)最常見的運行故障有：制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞、運行工況異常或無法運行。冷庫制冷溫度緩慢下降多為運行調(diào)整不當造成的，其中膨脹閥的調(diào)整最為關鍵。
膨脹閥開度小，通過的制冷劑流量少，壓力也低；膨脹閥開度大，通過的制冷劑流量多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力學性質(zhì)，壓力越低，對應的溫度越低；壓力越高，相應的溫度就越高。
根據(jù)這個規(guī)律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器的流量減少，壓力降低，蒸發(fā)速度減慢，單位體積（時間）的冷卻能力降低，冷卻效率降低。
相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也會過高。進入蒸發(fā)器的流速和壓力增加。由于液體蒸發(fā)過多，過多水分的氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，造成壓縮機的濕沖程（液錘），使壓縮機無法正常工作，造成一系列工況.狀況不佳，甚至損壞壓縮機。
壓縮機的吸氣壓力由于存在吸氣管的壓力損失和過熱度（取決于管路的長短和隔熱效果），一般較蒸發(fā)壓力稍高。此時膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力應基本與蒸發(fā)壓力相似（蒸發(fā)壓力稍高）。
調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。
每調(diào)動膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上，調(diào)節(jié)不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。 膨脹閥技術性能的好壞，直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運行的標志。
通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應不靈敏，調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當膨脹閥的進口處出現(xiàn)結霜（或閥蓋也結霜），進液管的溫度比常溫低，甚至結露。
壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力，機器運轉溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞，存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。
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