一般來說，行業(yè)推薦的換油周期，開式機組為2000-3000h，半閉式機組為6000h左右。對于冷水機廠家來說，壓縮機冷凍油的更換周期與其生產(chǎn)過程的過程控制有關。如果制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器以及系統(tǒng)管路的清潔度控制得好，相對來說進入壓縮機的污染物會比較少，更換周期也可以相對延長。
建議：冷水機首次開機后，建議累計運行2500小時（或3個月）后更換潤滑油并清洗濾油器。正式運行后，系統(tǒng)組裝產(chǎn)生的殘留物會積聚在壓縮機中。
一般判斷冷凍機油能否繼續(xù)使用的指標有：外觀、粘度、酸值、水分、傾點、閃點、抗壓強度、銅片腐蝕、機械雜質(zhì)和不溶物等。

冷凍機油的質(zhì)量是否發(fā)生變化，應通過一定的化學和物理分析得到。在正常使用過程中，還可以從油品的外觀和顏色來直觀判斷油品的好壞。優(yōu)質(zhì)的冷凍機油應該是無色透明的，使用一段時間后會變成淡黃色。隨著使用時間的延長，油的顏色會逐漸變深，透明度也會變差。如果冷凍機油變成橙色或紅棕色，則應更換。
②粘度
冷凍機油的運動粘度值是反映油品潤滑性能的主要指標，也是世界上許多國家制定冷凍機油牌號的依據(jù)。太粘粘度過大，則不能保證油品的低溫性能，不利于傳熱，會降低機器的功率；粘度太小，摩擦部位不能形成應有的油膜，造成設備磨損加劇，甚至“擠”、“粘”。結(jié)”等故障。
③酸值
酸值是冷凍機油的一個重要指標，其對應的試驗方法為GB/T4945或GB/T7304。冷凍油中的酸值在一定程度上反映了油的精煉程度和氧化程度。
④水分
在制冷循環(huán)系統(tǒng)中，即使只有少量的水，也會在低溫節(jié)流裝置處造成冰堵，導致冷凍油中過早形成絮狀物。水分還會降低油在高溫下的穩(wěn)定性。另一方面，密閉的冷凍機油與電機線圈直接接觸，水分的存在會破壞絕緣，甚至引發(fā)電機故障事故。
⑤傾點
油剛好能流動的最低溫度稱為油的傾點。制冷劑在壓縮時，常有部分油霧進入管路，即使經(jīng)過油氣分離器后兩者也無法分離，這就要求油在管路中具有良好的低溫流動性（低傾點）制冷系統(tǒng)。以免堵塞節(jié)流部分使冷水機停轉(zhuǎn)或附著在蒸發(fā)器換熱管上降低傳熱效率。
⑥閃點
冷凍機油的閃點是指加熱時產(chǎn)生的油蒸氣與空氣混合，遇明火發(fā)生閃火的最低溫度。如果冷凍油的閃點降低，說明油中混有輕質(zhì)油或部分油已分解產(chǎn)生低沸點分解產(chǎn)物。一般來說，冷凍油的閃點比壓縮機排氣溫度高15-30℃。
⑦介電強度
介電強度也稱為擊穿電壓或介電強度。當它達到一定值時，油的電阻突然降為零，強大的電流以火花或電弧的形式通過油。此時的臨界電壓值稱為介電強度。影響冷凍機油擊穿電壓的主要因素有水分、雜質(zhì)、溫度等。
⑧銅腐蝕
銅片腐蝕試驗是目前工業(yè)潤滑油最主要的腐蝕試驗方法。它是在規(guī)定條件下，對油品及與之接觸的金屬表面腐蝕傾向的試驗。油品的耐蝕性取決于一定的等級。在一定程度上可以反映出油品的精煉深度和變質(zhì)程度。
⑨機械雜質(zhì)和不溶物

機械雜質(zhì)是冷水機壓縮機潤滑管理的常規(guī)監(jiān)測項目之一，因為油中的機械雜質(zhì)會加速壓縮機的異常磨損，同時堵塞油路和過濾器，導致潤滑失效的壓縮機。機械雜質(zhì)是判斷冷凍機油是否需要更換的指標之一。通常，低于 0.005% 的機械雜質(zhì)被認為不含機械雜質(zhì)。如果超過0.005%，則含有機械雜質(zhì)，判定冷凍油不合格。

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