行業(yè)動態(tài)
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肉類排酸冷庫標準溫度一般為 0℃至 4℃ 。在此溫度區(qū)間內(nèi),能抑制多數(shù)微生物的生長繁殖,避免肉質(zhì)腐敗,確保肉類的安全衛(wèi)生,同時促使肉中的酶活性降低,使肉的酸度逐漸趨于中性,完成排酸過程,改善肉的口感與品質(zhì)。像豬胴體肉排酸時間一般為 24 小時,牛胴體肉排酸時間一般為 48 至 72 小時,羊整腔為 10 至 12 小時,當肉體最厚部位(一般指后腿)中心溫度降至 0 至 4℃時,通常認為達到了冷卻質(zhì)量要求,即完成排酸。
部分企業(yè)會采用二階段快速冷卻工藝,第一階段空氣溫度會降得較低,一般為 - 10℃至 -15℃,空氣速度一般為 1.5 至 2.5m/s,經(jīng)過 2 至 4 小時后,進入第二階段,冷卻間溫度逐步升高至 0 至 2℃,直到肉體表面溫度與中心溫度達到平衡,一般為 2 至 4℃。但無論哪種方式,最終肉品所處的排酸冷庫環(huán)境溫度多維持在 0℃至 4℃。
如果溫度低于 0℃,肉類有被凍結(jié)的風險,一旦凍結(jié),肉的組織結(jié)構(gòu)遭到破壞,解凍后肉的汁液流失嚴重,口感變差,營養(yǎng)成分也會有所損失,且不利于后續(xù)排酸過程中酶對肉的作用。而若溫度高于 4℃,微生物的生長繁殖速度會加快,肉品容易變質(zhì)腐敗,無法保證肉類的品質(zhì)和安全,排酸效果也會大打折扣,肉的新鮮度和口感難以保障 。
除了溫度,排酸冷庫內(nèi)的濕度一般保持在 80% 至 90%,適宜的濕度能防止肉類過度失水,避免肉的表面干燥,維持肉的鮮嫩多汁。同時,庫內(nèi)還需保持良好的空氣流通,一般空氣流速在 0.5 至 1.5m/s ,保證庫內(nèi)溫度均勻,使每一片肉都能在同一時間內(nèi)達到合適的排酸溫度。