蔬菜保鮮冷庫成本核心取決于規模容量、庫溫與分間、保溫與制冷系統、場地與基礎、配套設備及能耗標準，以下是關鍵要點：
規模與容量：面積 / 體積直接決定材料用量和設備規格。例如 100㎡與 500㎡冷庫，保溫板、機組功率差異顯著，造價可差 3-5 倍；立體貨架存儲比堆垛式更省空間，但會增加貨架成本。
庫溫與分間設計：蔬菜保鮮通常 0-5℃，部分需 - 2~0℃（如綠葉菜），低溫需更高功率機組，成本上升 15%-30%；多溫區分間（如不同蔬菜分儲）需增加隔溫板、獨立機組，造價提高 20%-40%，但利于精準保鮮。
保溫系統配置：保溫板材質（聚氨酯優于聚苯乙烯，密度 40-42kg/m3 更節能）、厚度（0-5℃常用 100-150mm，低溫需 150-200mm）及密封性能影響成本；地面保溫（XPS 擠塑板 + 防潮層）和門體（雙溫門、風幕機）費用占比約 20%-30%。
制冷系統選型：
壓縮機組：品牌（國產比進口便宜 20%-40%）、類型（渦旋式適合中小型，螺桿式適合大型，變頻比定頻節能 30% 但貴 15%）、制冷劑（環保冷媒比普通冷媒成本高 5%-10%）。
蒸發器 / 冷凝器：風冷式安裝便捷但耗電高，水冷式節能但需配套冷卻塔，成本增加 10%-20%。
場地與基礎條件：
新建 / 改造：新建需土建（地坪、承重、防水），成本約 150-300 元 /㎡；改造需評估原有結構適配性，可能增加加固費用。
地域氣候：高溫高濕地區需更強冷凝系統，低溫地區需防凍設計，成本浮動 5%-15%。
配套設備與能耗：
必要設備：冷風機、膨脹閥、電控系統（含溫度監控），占比約 10%-15%；選配叉車、貨架、預冷設備會額外增加成本。
節能投入：LED 照明、熱回收裝置、智能控制系統（遠程監控、自動除霜）初期投入高 5%-20%，但長期運營成本可降 30%。
其他關鍵因素：
安裝復雜度：高空作業、狹小場地或防爆要求（如含酒精蔬菜加工區）會增加施工費 10%-30%。
規范標準：醫藥級或出口認證需更高衛生標準和檢測設備，成本上浮 15%-25%。
售后與維保：質保期（1-3 年）和上門服務條款會影響報價，長期維保合同可降低后續風險。
中小型蔬菜保鮮冷庫（100-500㎡）造價約 1000-2500 元 /㎡，核心成本驅動是 “容量 + 溫區 + 保溫制冷配置”。優先優化保溫和智能控制，短期增加 5%-10% 投入，可使年運營成本降低 20%-30%，綜合性價比更高。
